铝型材批发-康丰新材料-上海铝型材

铝型材的行业工艺　　铝型材氧化自动生产线是我们这几年新兴的自动化装备，该生产线以节约用工成本、降低化学---消耗、车间环境洁净、产品稳定、生产而得到铝型材行业的普遍欢迎。　　铝材表面处理主要包括电泳、阳极氧化、静电粉末喷涂、氟碳喷涂和木纹转移印花等技术。其表面处理工艺日趋成熟，用途广泛，色彩多样，纹理清晰，立体感强，全铝家居型材能---地体现木纹的自然外观和纹理，与板式家具相似，是替代传统木材的理想节能材料。　　从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果，符合室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。---是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更的潮流，上海铝型材，使粉末喷涂型材具有了的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。　　铝型材截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。　　挤压模具使用前需要对模具进行合理的表面渗氮处理过程。表面渗氮处理能使模具在保持足够韧性的前提下---提高模具的表面硬度，以减少模具使用时的产生热磨损。需要注意的是表面渗氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期间需要进行3-4次的反复渗氮处理，一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。

铝型材的挤压知识　　铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备，挤压工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的。　　劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学试剂损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也---降低了。　　铝型材在---中能自然氧化生成一层致密的al2o3氧化膜，铝型材工厂，但是通常情况下这层氧化膜的厚度很薄，很容易受损失去保护作用。　　目前铝型材的表面处理主要包括阳极氧化、电泳涂装和粉末喷涂3种。通常完整的阳极氧化工艺流程需要经过机械预处理、化学前处理、阳极氧化、着色和封闭5道工序。　　铝型材的生产前提是挤压材，圆铸锭通过挤压变到型材是形状的改变。对于生产厂家来说，如果挤压材生产出来就意味着产品已经完成了多大半，后面的工序就容易了，可以跟客户说具体的交货时间了。